在切码运系统中工控技术的应用介绍
文章出处：研维官网人气：
发表时间2015-06-25 16:39:51
一、概要
工业操控计算机技能为我国工业主动化、信息化和国防安全的开展提供了一套齐备的主动化操控处理方案，促进了我国国民经济的迅猛开展。工业操控计算机技能的开展远景将非常宽广。
工控机与一般计算机相比它具有以下特色：
1、具有长期接连作业才能。
2、机箱内设置专门电源，电源有较强的抗干扰才能。
3、机箱选用钢构造，有较强的防磁、防尘、防冲击才能。
4、机箱内选用专用底板，底板装备高强度PCI和ISA插槽。
工控机与计算机相同具有杰出的人机界面。它与PLC比较，具有以下特色：
1、具有多线程多任务性。满意当时工业范畴较杂乱的多任务体系操控需要。
2、具有杰出的规划和使用界面。其操作和使用优于单一的菜单驱动模式。
当时切码运体系大多选用PLC进行操控，经过操作台及触摸屏进行设备操作，可视化程度较低。跟着用户对可视化，尤其是人机界面需要的进步，选用工控机进行操控将变成必定。
二、工控机切码运操控体系简介
工控机切码运操控体系将数据收集、处理、操控集为一体，编写为专用操控软件。此软件智能化程度高，内置语音报警功用，能够在榜时刻内陈述设备毛病的出处和缘由，有用缩短了毛病保护的时刻；一起具有杰出的人机交互界面和动作演示功用，满意了客户对可视化操作的需要。
体系由工厂办理、现场构成。工厂办理由操控计算机和监控计算机构成，经过以太网与现场工控机构成局域网络。依托办理计算机的wincc监控软件和ERP办理软件，完成现场的实时监控和调度。现场由下位工控机、通讯模块、信号收集与发送模块、精细传感器和伺服操控器构成。下位工控机经过profibus总线协议将工控机与变频器、编码器和机械手等连接，完成传动速度的设定、砖组方位的断定和砖组码放方位的给定；经过CAN总线协议与检查元件、执行器连接，完成信号的收集和操控指令的发送。
三、工控机切码运运转日志查询界面主要特色
1、智能化
体系归纳运用了计算机网络技能、智能操控技能、主动化技能，完成了出产工序的智能主动办理。详细体现在：
（1）出产过程全主动化
操作人员在主控机上设置出产参数、下达出产指令后，主控机主动剖析出产参数，生成相应的分操控指令，下达给各子体系。在主控机的办理与调度下，全部出产线无人干涉地全主动运转。
（2）毛病处理主动化
◆主动检查设备毛病。
◆多数毛病可在线主动启用备用设备，以防止罢工。
◆少量需人工干涉的毛病，主动报警（语音、屏幕提示）、手机短信告诉。
2、网络化
（1）体系构造中，现场与工厂办理构成局域网，完成体系的集中操控、监督及调度。
（2）制造商经过VPN与客户设备联网，技能人员可长途调取客户设备上的设备运转日志、装备参数等技能文件，对客户设备进行长途保护。
3、模块化
整套体系分为主机控模块、切割模块、编运模块、码坯模块等。各模块间坚持高度的立性，经过标准接口彼此通讯，便于对各模块进行自的办理、晋与保护，也简化了设备装置调试的工序。
四、工控机切码运操控体系主要功用
本体系除兼容了PLC操控体系的功用外，增加了用户办理功用、设备间互检功用、语音报警功用、作业运转在线显现功用、长途调试功用、运转日志检查功用、体系协助等。
1、用户办理功用
要完成体系的安全办理，先有必要处理操作者的身份辨认疑问，然后再进行必要的业务授权作业。依据操作权限，体系将操作者分为办理员和一般操作员二类。办 理员具有高办理权限，可检查体系一切功用，包含一般操作员的增加、删去、修正，检查发动日志等；一般操作员具有基本操作权限，只能进行平时的设备操作 及保护，如体系启停、手动调试等。用户办理界面如图三所示。
2、设备间互检功用
为确保砖坯得到准确处置，信号的检查至关主要。确保传感器正常作业，是设备正常运转的必要条件。传感器作业正常与否的检查有两种办法可行。一是依靠硬件，完成设备的自检；二是依托软件，在逻辑上完成设备互锁。为节 省本钱计，咱们采纳依托软件的办法。详细体现为：依托专用软件办理相邻的两个传感器，信号顺序经过榜个传感器，经过设定的时刻后，体系将主动检查第二个 传感器，判断信号对错有无，据此发出指令，调整设备运转状况。
想了解更多南京研维工控机欢迎咨询客服了解，我公司还有三防平板电脑、加固笔记本、及工业相机等工业设备，欢迎咨询了解。
工业操控计算机技能为我国工业主动化、信息化和国防安全的开展提供了一套齐备的主动化操控处理方案，促进了我国国民经济的迅猛开展。工业操控计算机技能的开展远景将非常宽广。
工控机与一般计算机相比它具有以下特色：
1、具有长期接连作业才能。
2、机箱内设置专门电源，电源有较强的抗干扰才能。
3、机箱选用钢构造，有较强的防磁、防尘、防冲击才能。
4、机箱内选用专用底板，底板装备高强度PCI和ISA插槽。
工控机与计算机相同具有杰出的人机界面。它与PLC比较，具有以下特色：
1、具有多线程多任务性。满意当时工业范畴较杂乱的多任务体系操控需要。
2、具有杰出的规划和使用界面。其操作和使用优于单一的菜单驱动模式。
当时切码运体系大多选用PLC进行操控，经过操作台及触摸屏进行设备操作，可视化程度较低。跟着用户对可视化，尤其是人机界面需要的进步，选用工控机进行操控将变成必定。
二、工控机切码运操控体系简介
工控机切码运操控体系将数据收集、处理、操控集为一体，编写为专用操控软件。此软件智能化程度高，内置语音报警功用，能够在榜时刻内陈述设备毛病的出处和缘由，有用缩短了毛病保护的时刻；一起具有杰出的人机交互界面和动作演示功用，满意了客户对可视化操作的需要。
体系由工厂办理、现场构成。工厂办理由操控计算机和监控计算机构成，经过以太网与现场工控机构成局域网络。依托办理计算机的wincc监控软件和ERP办理软件，完成现场的实时监控和调度。现场由下位工控机、通讯模块、信号收集与发送模块、精细传感器和伺服操控器构成。下位工控机经过profibus总线协议将工控机与变频器、编码器和机械手等连接，完成传动速度的设定、砖组方位的断定和砖组码放方位的给定；经过CAN总线协议与检查元件、执行器连接，完成信号的收集和操控指令的发送。
三、工控机切码运运转日志查询界面主要特色
1、智能化
体系归纳运用了计算机网络技能、智能操控技能、主动化技能，完成了出产工序的智能主动办理。详细体现在：
（1）出产过程全主动化
操作人员在主控机上设置出产参数、下达出产指令后，主控机主动剖析出产参数，生成相应的分操控指令，下达给各子体系。在主控机的办理与调度下，全部出产线无人干涉地全主动运转。
（2）毛病处理主动化
◆主动检查设备毛病。
◆多数毛病可在线主动启用备用设备，以防止罢工。
◆少量需人工干涉的毛病，主动报警（语音、屏幕提示）、手机短信告诉。
2、网络化
（1）体系构造中，现场与工厂办理构成局域网，完成体系的集中操控、监督及调度。
（2）制造商经过VPN与客户设备联网，技能人员可长途调取客户设备上的设备运转日志、装备参数等技能文件，对客户设备进行长途保护。
3、模块化
整套体系分为主机控模块、切割模块、编运模块、码坯模块等。各模块间坚持高度的立性，经过标准接口彼此通讯，便于对各模块进行自的办理、晋与保护，也简化了设备装置调试的工序。
四、工控机切码运操控体系主要功用
本体系除兼容了PLC操控体系的功用外，增加了用户办理功用、设备间互检功用、语音报警功用、作业运转在线显现功用、长途调试功用、运转日志检查功用、体系协助等。
1、用户办理功用
要完成体系的安全办理，先有必要处理操作者的身份辨认疑问，然后再进行必要的业务授权作业。依据操作权限，体系将操作者分为办理员和一般操作员二类。办 理员具有高办理权限，可检查体系一切功用，包含一般操作员的增加、删去、修正，检查发动日志等；一般操作员具有基本操作权限，只能进行平时的设备操作 及保护，如体系启停、手动调试等。用户办理界面如图三所示。
2、设备间互检功用
为确保砖坯得到准确处置，信号的检查至关主要。确保传感器正常作业，是设备正常运转的必要条件。传感器作业正常与否的检查有两种办法可行。一是依靠硬件，完成设备的自检；二是依托软件，在逻辑上完成设备互锁。为节 省本钱计，咱们采纳依托软件的办法。详细体现为：依托专用软件办理相邻的两个传感器，信号顺序经过榜个传感器，经过设定的时刻后，体系将主动检查第二个 传感器，判断信号对错有无，据此发出指令，调整设备运转状况。
想了解更多南京研维工控机欢迎咨询客服了解，我公司还有三防平板电脑、加固笔记本、及工业相机等工业设备，欢迎咨询了解。
